常見問題
磷銅球合金是怎么制作的呢？其實它的制備方法屬于銅合金技術領域了，主要特征是銅含量84.499～84.999％，磷含量14.5～15％之間。磷銅球的制作工藝主要包括下面幾個步驟：
一、熔磷：將固體黃磷于熔磷器內，加熱并保持磷液溫度在70℃～80℃；
四、熔煉：將電解銅放置在熔煉爐里，保持爐溫在1150～1200℃之間，熔煉爐內銅液表面覆木炭層，在銅液內里將輸磷器直接伸入，銅液與磷液混合就可以制成磷銅合金液；
五、制塊或制粒。熔煉時煙塵較小，合金中磷含量高，可以達到14.5～15％；而且雜志含量相對來說是比較低的；成分之間的差異是比較小的，比較均勻，這也就確保了產品的質量穩定，能夠達到標準。
一、熔磷：將固體黃磷于熔磷器內，加熱并保持磷液溫度在70℃～80℃；
二、壓磷：將熔磷器內磷液通入壓磷器，壓磷器內充氮氣并保持磷液溫度50℃～60℃；
四、熔煉：將電解銅放置在熔煉爐里，保持爐溫在1150～1200℃之間，熔煉爐內銅液表面覆木炭層，在銅液內里將輸磷器直接伸入，銅液與磷液混合就可以制成磷銅合金液；
五、制塊或制粒。熔煉時煙塵較小，合金中磷含量高，可以達到14.5～15％；而且雜志含量相對來說是比較低的；成分之間的差異是比較小的，比較均勻，這也就確保了產品的質量穩定，能夠達到標準。
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