常見問題

銅桿拉絲工序中的注意點

文字：[大][中][小] 手機頁面二維碼

2020-12-26 瀏覽次數：

一鍵分享

　　作為比較重要的生產工序，銅桿拉絲的作用是很大的。一般0.4mm單絲的拉制要選擇接連退火的銅大拉機和中拉機，除此之外，還包括放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。

　　首先，模具的大小需要挑選好，不要太大也不要太小，如果太小的話，會讓金屬銅的晶格變異，還會加重金屬溫度的急劇上升。

　　其次，開機前需要查看乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，一起拉絲油中應增加抗氧化劑，在銅導體外表構成鈍化膜，避免氧化；放線時，放線張力需要做到安穩、均勻，不能過度顫抖；拉絲進程中操作者應確保恰當水位高度，確保退火程度均勻，避免退火缺乏或退火過度，這樣都是不行的。收線時，銅導體外表應該沒有剩下液體，可在收線前方處放置一塊毛氈，以確保單絲的干燥。需要注意，毛氈也要經常更換清潔才好。
　　然后，拉絲下盤之后，一般會用透明塑料膜密封起來，放在干燥，空氣流通的地方。這是為了防止外表溫度太高了，造成銅桿跟空氣中的水分子產生作用，發生氧化。

返回上一步: 打印此頁

上一個：磷銅的成屑性能是比較好
下一個：磷銅球制備方法介紹